下面，隨作者先來看一下薄膜類材料套印不準的幾點影響因素吧！
理論上不干膠標簽的套印標準為±0.2mm，但實際套印誤差超過±0.1mm，肉眼就能看得出來。因此，實際生產過程中各家印企對產品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內。薄膜類材料應用在柔版印刷時容易變形，生產過程中套印難控制，往往容易出現(xiàn)套印不準的問題。下面，襄陽不干膠印刷廠,襄陽電器標簽,襄陽薄膜不干膠,襄陽化妝品不干膠,武漢化妝品不干膠分析下造成薄膜類材料套印不準的幾個常見原因。
UV燈溫度
目前市場上主流的柔版印刷機配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng)，不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過程中都會散發(fā)出一定的熱量，熱量如果太高就會讓薄膜類材料變形，從而導致套印不準。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設備都會在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置，目前應用最多的是水冷降溫裝置，但是由于市場上水冷降溫裝置的工作原理不同，降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進入UV燈之前和從UV燈輸出來之后其表面溫度變化應不超過2℃，如果超過這個范圍，那么薄膜類材料就很可能受到高溫的影響而變形。
此外，印刷機的運行速度也對套印有一定的影響。一般來說，相同溫度下，設備運行的速度越慢，薄膜類材料受UV燈溫度影響產生套印誤差的機率就越大，這是由單位時間內薄膜類材料受熱輻射能量大小來決定的。換句話講，材料越快速的通過UV燈區(qū)域，單位時間內薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小，其受熱變形的機率就越小。
綜上所述，生產過程中控制UV燈的溫度還是關鍵的，如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內，那么它對薄膜類材料的套印影響也會變得小。
設備張力
我們知道柔版印刷設備在生產過程中必須保持一個平穩(wěn)的運行張力，張力越平穩(wěn)，套印誤差就越小，同時張力也不能過大，如果運行張力過大，就會導致薄膜類材料受張力拉伸而變形，從而造成套印誤差。
現(xiàn)在市場上主流的柔版印刷機多采用伺服電機控制張力，主要是因為伺服電機可以實時檢測設備在運行過程中的張力變化，并通過程序對張力進行調整，這樣在保證設備運行過程中張力平穩(wěn)的同時又不會讓張力過大而導致薄膜類材料拉伸變形。
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